節能木炭機生產原理及果樹木制炭方法
發布時間：26-05-18 08:58:57
作者：Admin
隨著我國對節能環保事業的重視，市場上節能環保設備日益增多，木炭機作為生產設備，可充分利用農林業廢棄物生產機制木炭，既有效處理了廢棄物資源，又產出了可再生資源，因此深受廣大用戶青睞。本文將詳細介紹木炭機的生產原理，以及如何利用果樹木生產木炭。
一、節能木炭機的生產原理
木炭機生產機制木炭的原料主要為鋸末、樹枝、秸稈等農業廢棄物。由于這些原料形狀不規則，無法直接用于燒制木炭，需先通過木炭機配套的粉碎機進行粉碎，使其顆粒均勻，更易成型；隨后通過烘干機將粉碎后的原料烘干，使其濕度達到制棒所需標準；接著將烘干后的原料送入制棒機進行成型處理。
木質原料在高溫環境下會釋放出一定量的木質素，而木質素具有良好的粘結性，鋸末、秸稈、稻殼、花生殼等原料均含有這種物質。木炭機的制棒機通過模擬高溫環境，促使物料中的木質素充分釋放，再結合高壓作用，使物料牢牢粘合、擠壓成型。這種生產方式大幅提高了機制木炭的密度，因此在燃燒性能、燃燒時長等方面，機制木炭均優于原木燒制的木炭。
在木炭機制炭過程中，果樹木、果樹枝也是主要原料之一。果樹屬于多年生樹種，木質堅實緊密，生長周期長，每年有大量果樹面臨更新換代，其原料來源十分充足。用果樹木制作的木炭，具有點火容易、起火快、燃燒均勻、發熱量大、含碳量高、無煙無塵、無毒無味、無殘渣、不爆裂、灰分低、燃燒時間長等諸多優點，應用價值高。
利用果樹木通過木炭機生產木炭的具體流程如下：
1. 設備擺放與裝料：將炭化爐平穩放置在水平地面上，打開頂部爐蓋，將果樹木加工成的木棒逐一插入鐵筐中，采用繞圈裝棒的方式，裝料越密實，炭化效果越理想。此時單爐裝料量約為2噸，炭化后可產出成品木炭0.8噸左右。
2. 點火操作：木棒裝爐完畢后，關閉爐蓋并加裝防火石棉布，確保爐體密封，不得漏火、進氧。隨后從炭化爐下方的四個點火口點火，可選用柴火或雜草作為引燃原料，先將少量雜草或鋸末放入反應罐點燃，迅速蓋緊罐蓋，使其產生一定濃度的氣體，氣體通過管道送入炭化爐底部的存儲罐，再慢慢打開存儲罐閥門，同時點燃氣體。
3. 炭化過程：木棒點燃后可自然燃燒，炭化爐背部煙道產生的氣體，經氣化爐系統轉化為可點燃氣體，通入炭化爐底部的點火口。此時可開啟抽煙機進行拉煙、抽火，一般抽火時長為3-4小時；當觀察到爐體背部出煙管道無黑煙冒出時，即可關閉抽風機，讓爐體進入自行平火燃燒狀態，平火燃燒時長約為8小時。
4. 冷卻與取炭：炭化完成后，需對爐體進行冷卻，冷卻時長約為12小時，待爐體溫度降至常溫后，即可打開爐門取出成品木炭。
綜上，節能木炭機可利用各類農林業廢棄物料生產機制木炭，產出的機制木炭在市場各領域均有廣泛應用，不僅實現了廢棄物資源化利用，也為我國社會經濟發展起到了積極的推動作用。
